润滑脂氧化安定性测定仪的注意事项

掌握润滑脂氧化安定性测定仪的注意事项，能有效保障检测安全与结果精准。核心注意事项可分为操作安全、检测准确性、设备维护三大类，每类都有明确的执行要求。

一、操作安全：规避高温与气路风险

开机前必须检查电路和氧气气路，确认无松动、泄漏后再通电通气，防止短路或氧气泄漏引发危险。

仪器升温过程中，严禁触摸加热模块及样品容器，需佩戴防烫手套操作，避免高温烫伤。

试验中若出现异常（如温度骤升、气路报警），应立即按下紧急停机按钮，切断电源和气源后排查故障。

二、检测准确性：控制关键试验条件

样品制备需严格按标准执行，取样量误差控制在 ±0.1g 内，且样品需充分搅拌均匀，避免局部成分差异影响结果。

试验温度需校准后使用，确保实际温度与设定温度的偏差不超过 ±0.5℃，温度波动会直接改变氧化反应速率。

氧气压力需稳定在规定范围（通常为 0.1MPa），压力波动需控制在 ±0.005MPa 内，压力不足或不稳定会导致氧化不充分。

试验过程中需定时记录数据（如压力、温度），记录间隔不超过 30 分钟，确保数据的连续性和可追溯性。

三、设备维护：延长仪器使用寿命

每次试验结束后，需及时清洁样品杯和氧气管路，用无水乙醇擦拭样品杯内壁，避免残留润滑脂影响下次检测。

每月检查一次温度传感器和压力表，确保传感器响应灵敏、压力表读数准确，必要时进行校准（校准周期不超过 3 个月）。

长期不使用仪器时，需断开电源和气源，覆盖防尘罩，并定期（每 2 周）开机通电 30 分钟，防止电路受潮。